ST210双组分聚氨酯防水涂料
ST210双组分聚氨酯防水涂料,A组分是以聚醚和异氰酸酯为主要材料聚合反应制成的预聚物,B组分配以多种助剂、填料等混合制成。A、B组分按一定配合比搅拌均匀,涂刮在基面上,固化后形成整体而富有弹性的防水胶膜。

适用范围

适用范围:
地下防水工程,地下底板,内墙、外墙、护土墙、隧道及卫生间、厨房、阳台,非饮用水池,穿墙落水口等。

产品规格及颜色:7+21kg/套;红褐色

参考用量:
1.0mm厚的涂膜参考使用量约1.5kg/m²~1.7kg/m²
(注:该数据属于标准环境的测算,仅供参考,实际用量根据现场基面情况进行测算)

施工方法:
●基面要求:施工基面要求干燥坚实、平整、无尘土、无油污、无明水。
●涂料配料:按A料:B料=1:3(重量比)混合,充分搅拌均匀到颜色油亮为准,时间约2分钟~3分钟,然后将涂料分层涂刮在施工面上。经固化后形成整体连续的防水胶膜。
●刮涂施工:聚氨酯防水涂料的施工通常分两遍至三遍进行施工,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,应在垂直的两个方向上反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,在前一道涂层实干固化后即可进行下一道涂料施工。
●机械施工:用专业喷涂设备将混合后的涂料均匀地喷涂在基面上,在第一层涂层实干固化后即可进行第二遍涂料喷涂施工,每次涂覆不宜太厚,一般需要喷涂二遍至三遍。
●保护层施工:在最后一遍涂料尚未固化前,在其表面撒上粗砂,可使保护层和防水层之间粘结牢固,涂层厚度达到设计要求并验收合格后再做保护层的施工。

注意事项:
●混合后的材料应在20分钟用完。
●尚未用完的涂料必须盖严保存。
●施工温度5℃~35℃,雨雪、风沙、低温天气限制使用;不符合要求的基层上不宜使用。
●冬季使用时,如发现过于黏稠可用专用稀释剂(不含活性基团)进行稀释,但施工前必须小试确认正常后再大面积使用,以免因溶剂问题造成涂层不干或其它影响。
●涂料干固速度受环境温度影响较大,当气温较低时,干速变慢属于正常现象,不影响防水品质。
●涂膜施工未固化前严禁在防水层上行走,严禁重物及尖锐物体损坏防水层;施工现场保持通风,施工人员配备安全帽、手套、工作鞋等保护用品,以避免皮肤及眼睛受刺激,施工现场不得接触火源。

●涂膜验收合格后再做保护层的施工。



运输贮存:
●运输与贮存时,不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源,避免日晒雨淋,防止碰撞,注意通风。贮存温度5℃~40℃。

●在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产日起12个月。



适用范围:
地下防水工程,地下底板,内墙、外墙、护土墙、隧道及卫生间、厨房、阳台,非饮用水池,穿墙落水口等。

产品规格及颜色:7+21kg/套;红褐色

参考用量:
1.0mm厚的涂膜参考使用量约1.5kg/m²~1.7kg/m²
(注:该数据属于标准环境的测算,仅供参考,实际用量根据现场基面情况进行测算)

施工方法:
●基面要求:施工基面要求干燥坚实、平整、无尘土、无油污、无明水。
●涂料配料:按A料:B料=1:3(重量比)混合,充分搅拌均匀到颜色油亮为准,时间约2分钟~3分钟,然后将涂料分层涂刮在施工面上。经固化后形成整体连续的防水胶膜。
●刮涂施工:聚氨酯防水涂料的施工通常分两遍至三遍进行施工,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,应在垂直的两个方向上反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,在前一道涂层实干固化后即可进行下一道涂料施工。
●机械施工:用专业喷涂设备将混合后的涂料均匀地喷涂在基面上,在第一层涂层实干固化后即可进行第二遍涂料喷涂施工,每次涂覆不宜太厚,一般需要喷涂二遍至三遍。
●保护层施工:在最后一遍涂料尚未固化前,在其表面撒上粗砂,可使保护层和防水层之间粘结牢固,涂层厚度达到设计要求并验收合格后再做保护层的施工。

注意事项:
●混合后的材料应在20分钟用完。
●尚未用完的涂料必须盖严保存。
●施工温度5℃~35℃,雨雪、风沙、低温天气限制使用;不符合要求的基层上不宜使用。
●冬季使用时,如发现过于黏稠可用专用稀释剂(不含活性基团)进行稀释,但施工前必须小试确认正常后再大面积使用,以免因溶剂问题造成涂层不干或其它影响。
●涂料干固速度受环境温度影响较大,当气温较低时,干速变慢属于正常现象,不影响防水品质。
●涂膜施工未固化前严禁在防水层上行走,严禁重物及尖锐物体损坏防水层;施工现场保持通风,施工人员配备安全帽、手套、工作鞋等保护用品,以避免皮肤及眼睛受刺激,施工现场不得接触火源。

●涂膜验收合格后再做保护层的施工。



运输贮存:
●运输与贮存时,不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源,避免日晒雨淋,防止碰撞,注意通风。贮存温度5℃~40℃。

●在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产日起12个月。