SC303大理石石材胶
SC303大理石石材胶优选白色波特兰水泥,精制细骨料并添加聚合物和多种特殊添加剂配制而成。产品具有优异的保水性能,粘结强度更高。净白外观,适用天然大理石材、花岗岩等天然石材的粘结施工。产品施工性能优良,施工方式方便快捷。

产品特征


 


  优异的保水性能

  适用于大理石、花岗岩等天然石材,保水性能优异




                                                      


  优异的粘结性

  具有优异的粘结强度,不易收缩,不易空鼓





  施工简便

  施工简便,薄贴有效节省空间损耗






  良好的兼容性

  净白效果不易污染,与石材具有良好兼容性








 优异的保水性能

 适用于大理石、花岗岩等天然石材,保水性能优异




 施工简便

  施工简便,薄贴有效节省空间损耗




 优异的粘结性

  具有优异的粘结强度,不易收缩,不易空鼓




 良好的兼容性

  净白效果不易污染,与石材具有良好兼容性






适用范围


净白配方适用于在水泥基面粘贴大理石、花岗岩等天然石材;适用于地面或室内墙面的铺贴。

具体的应用范围如下表:

场合

适用基层

适用吸水率

适用石材尺寸

室内

混凝土墙地面、坚实砖墙、坚实砂浆台面、大厅、走廊、窗台等 大理石、花岗岩

吸水率≥0.5%

≤600*600mm

混凝土地面 大理石、花岗

吸水率≥0.5%

≤300*300mm

 任何超出上述范围的应用,如所贴的瓷砖非上述范围,需要针对工程做独立的施工方案。



施工应用:


施工环境:

工作温度:5℃-35℃ 相对湿度:30%-85%

混合比例:

粉料:水=1:0.20-0.25(重量比)

可操作时间:

2小时

凝结时间:

24小时(23

 


施工准备和工具

检查石材背面,若有脱模剂应使用硬毛刷清理干净。大理石石材胶施工所需工具主要包括:电动搅拌器、搅拌桶、计量杯、齿形抹刀、油灰刀、橡皮锤、水平靠尺、卷尺、墨线盒或激光投线仪、石材切割机或石材切割器、海绵、定位十字架(或瓷砖找平定位器)、安全护具等。


施工步骤

1基层处理

基层应坚实、清洁、无油污、无蜡渍、无起砂、无松散物和无混凝土养护剂;基层的平整度应保证每2米距离小于3mm偏差,如果达不到要求,则需先进行找平处理;新混凝土面完工后应养护至少28天方可铺贴石材;新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;旧混凝土墙地面和抹灰表面可使用高压水枪冲洗干净,如有油污地方用适量清洗剂清洗干净,其表面经晾干24小时后方可铺贴石材。对于基层吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先用界面处理剂作表面处理,帮助提高石材的粘结;油漆、涂料、旧腻子层和壁纸表面应作清除处理;高温干燥的环境下和吸水率大的底材,施工前最好先润湿基层。

2瓷砖胶配制

先将一定量建筑用水加入到搅拌桶中,然后在搅拌的同时将大理石石材胶粉料加入,用电动搅拌器搅拌至均匀无结块膏状,放置3-5分钟,再次搅拌15-30秒即可使用,搅拌好的大理石石材胶需在2小时内用完。调配好大理石石材胶防止表面结皮,水化后的大理石石材胶不可再加入水或大理石石材胶。
配制比例:粉料:水=1:0.20-0.25(重量比)

3瓷砖铺贴

按照设计标高和排砖布线确定铺贴原则。用齿型抹刀将大理石石材胶薄涂于基层之上,然后继续再均匀厚涂一层,并用合适的齿型抹刀进行大理石石材胶层的梳理;梳理成水平或垂直条纹,每次涂布面积不大于1平方米;然后在石材背面也用力先薄涂一层大理石石材胶,然后再厚涂一层大理石石材胶,厚度一般在1-3mm之间(具体视平整度而定)。将涂好大理石石材胶的石材揉压于基层未表干的大理石石材胶上;调整石材水平垂直度和表面平整度;调整应在十分钟内完成。安装定位十字架(或瓷砖找平定位器)后重复下一块石材铺贴;在石材胶表干前完成铺贴。

4表干试验

检查胶层是否已表干试验方法:贴砖前应用手指触摸大理石石材胶层的表面,如果还粘手指则大理石石材胶层未表干,未表干可以贴砖;如果不粘手指则大理石石材胶层表干,若已表干则需重新涂胶。抹刀齿深大小应考虑工作面的平整度和石材背面的凸凹程度。在高温、有风、干燥气候或遇到基层吸水率较强条件下,大理石石材胶层的表干时间加快,应尽快粘贴石材。

5养护

刚铺贴完成后禁止挠动石材;铺贴完成24h之后,方可踏入或填缝;必要时根据现场具体干燥情况适当延长。


注意事项:

(1)本产品科学配制精准计量,不能私自改变使用;

(2)施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度;

(3)施工过程多余的大理石石材胶应在硬化前清除;

(4)及时检查石材背面胶浆层,确保无空鼓现象,否则应及时补浆;

(5)不可应用在长期受热和震动的地方,如有需要请咨询公司技术部门;

(6)本产品含水泥成份,可能对眼睛及皮肤有刺激,请您在施工时戴上必要的防护工具;

(7)如不慎溅入眼睛,请立即用清水清洗,并及时就医。


参考用量:

1.5-1.8 kg/㎡/mm 

实际用量根据铺贴时的厚度而定,石材的尺寸和基层平整度对实际用量产生直接影响。


运输贮存:

(1)本产品按一般非危险品运输方式办理运输,运输途中要防止雨淋、暴晒、积压、碰撞、包装损坏;

(2)本产品应在通风干燥处用托板离地贮存,应防止受潮,避免雨淋、潮湿,严禁与水接触。




净白配方适用于在水泥基面粘贴大理石、花岗岩等天然石材;适用于地面或室内墙面的铺贴。
具体的应用范围如下:
场合:室内

适用基层:混凝土墙地面、坚实砖墙、坚实砂浆台面、大厅、走廊、窗台等 大理石、花岗岩

适用石材(吸水率≥0.5%)

适用石材尺寸:≤600*600mm

场合:室外

适用基层:混凝土地面 大理石、花岗岩

适用石材(吸水率≥0.5%)

适用石材尺寸:≤300*300mm

任何超出上述范围的应用,如所贴的石材非上述范围,需要针对工程做独立的施工方案。


施工应用:
施工环境: 工作温度:5℃-35℃ 相对湿度:30%-85%
混合比例: 粉料:水=1:0.20-0.25(重量比)
可操作时间: 2小时
凝结时间: 24小时(23℃)


施工准备和工具

检查石材背面,若有脱模剂应使用硬毛刷清理干净。大理石石材胶施工所需工具主要包括:电动搅拌器、搅拌桶、计量杯、齿形抹刀、油灰刀、橡皮锤、水平靠尺、卷尺、墨线盒或激光投线仪、石材切割机或石材切割器、海绵、定位十字架(或瓷砖找平定位器)、安全护具等。


施工步骤

1基层处理

基层应坚实、清洁、无油污、无蜡渍、无起砂、无松散物和无混凝土养护剂;基层的平整度应保证每2米距离小于3mm偏差,如果达不到要求,则需先进行找平处理;新混凝土面完工后应养护至少28天方可铺贴石材;新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;旧混凝土墙地面和抹灰表面可使用高压水枪冲洗干净,如有油污地方用适量清洗剂清洗干净,其表面经晾干24小时后方可铺贴石材。对于基层吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先用界面处理剂作表面处理,帮助提高石材的粘结;油漆、涂料、旧腻子层和壁纸表面应作清除处理;高温干燥的环境下和吸水率大的底材,施工前最好先润湿基层。

2瓷砖胶配制

先将一定量建筑用水加入到搅拌桶中,然后在搅拌的同时将大理石石材胶粉料加入,用电动搅拌器搅拌至均匀无结块膏状,放置3-5分钟,再次搅拌15-30秒即可使用,搅拌好的大理石石材胶需在2小时内用完。调配好大理石石材胶防止表面结皮,水化后的大理石石材胶不可再加入水或大理石石材胶。
配制比例:粉料:水=1:0.20-0.25(重量比)

3瓷砖铺贴

按照设计标高和排砖布线确定铺贴原则。用抹刀将瓷砖胶把明显凹面找补,再整体均涂一层于基层之上,每次涂布面积不大于0.8平方米;然后在瓷砖背面也用力先薄涂一层瓷砖胶,然后再厚涂一层瓷砖胶,厚度一般在1-10mm之间(具体视贴砖要求而定)。将涂好瓷砖胶的瓷砖揉压于基层未表干的瓷砖胶上;调整瓷砖水平垂直度和表面平整度;调整应在2分钟内完成。安装瓷砖定位十字架后重复下一块瓷砖铺贴;在瓷砖胶表干前完成铺贴。

4表干试验


4表干试验

检查胶层是否已表干试验方法:贴砖前应用手指触摸大理石石材胶层的表面,如果还粘手指则大理石石材胶层未表干,未表干可以贴砖;如果不粘手指则大理石石材胶层表干,若已表干则需重新涂胶。抹刀齿深大小应考虑工作面的平整度和石材背面的凸凹程度。在高温、有风、干燥气候或遇到基层吸水率较强条件下,大理石石材胶层的表干时间加快,应尽快粘贴石材。

5养护

刚铺贴完成后禁止挠动石材;铺贴完成24h之后,方可踏入或填缝;必要时根据现场具体干燥情况适当延长。


 


注意事项:

(1)本产品科学配制精准计量,不能私自改变使用;

(2)施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度;

(3)施工过程多余的大理石石材胶应在硬化前清除;

(4)及时检查石材背面胶浆层,确保无空鼓现象,否则应及时补浆;

(5)不可应用在长期受热和震动的地方,如有需要请咨询公司技术部门;

(6)本产品含水泥成份,可能对眼睛及皮肤有刺激,请您在施工时戴上必要的防护工具;

(7)如不慎溅入眼睛,请立即用清水清洗,并及时就医。


参考用量:

1.5-1.8 kg/㎡/mm 

实际用量根据铺贴时的厚度而定,石材的尺寸和基层平整度对实际用量产生直接影响。


运输贮存:

(1)本产品按一般非危险品运输方式办理运输,运输途中要防止雨淋、暴晒、积压、碰撞、包装损坏;

(2)本产品应在通风干燥处用托板离地贮存,应防止受潮,避免雨淋、潮湿,严禁与水接触。